琼海市钢厂烧结机除尘器改造除尘工艺厂家方案受省环保督察组入驻徐州影响，政府要求所有钢厂停产整改，整改结束后通过验收方可复产。徐州东亚、徐州华宏等钢厂已经开始执行停限产政策。部分钢厂明确表明积 相应（徐州市2018年大气污染防治攻坚行动方案）精神。
琼海市钢厂烧结机除尘器改造除尘工艺厂家方案钢厂除尘器主要改造工况有：烧结机、矿槽、出铁厂、高架料仓等，环保部门要求保证钢厂除尘器排放标准达到国家环保标准，达到超低排放，方可开工生产。
针对钢厂粉尘的特点 阳公司技术人员设计出三次除尘工艺：
钢铁厂烧结机除尘器改造方案前后对比分析，钢厂烧结机除尘器改造相关事项：
1、钢厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，而且可以减少气流阻力，减少电耗。由于钢厂车间距离近，还可以节约电缆、水管等原材料，降低工厂投资。
2、钢厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多， 般 个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。
3、钢厂布袋除尘器管道水平安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等) 般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
4、为防止钢厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于钢厂除尘器各种特殊原因，管道 定要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
5、钢厂吸尘点较多的除尘器收尘系统，应在各支管上装设手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
6、在 般情况下，铝厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时，还应视具体情况适当加高。 般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时，顶部可不设防雨帽。
7、 钢厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统 考虑，要有全局观念，切忌 布置设备， 后再连接除尘器管道。
8、为了调整钢厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
1) 次除尘:目前 次除尘主要采用湿法、干法、半干法三种方法。
湿法(OG、新OG 法):各种湿法的电耗都包含 次除尘风机电机和水处理循环泵。湿法冷却和粗除尘采用 文或饱和器,精除尘采用高阻文氏管。湿法除尘电耗*(吨钢5-7kWh/t): 是阻损大和工况烟气量大,导致 次除尘风机电耗高,二是粉尘全部到排水中,导致废水处理量大、流程长,水处理循环泵等电耗高。
干法(LT、DDS):干法耗电包括 次除尘风机、煤气冷却器循环水泵、电除尘器供电。干法采用干式蒸发冷却器和干式静电除尘器,实现粉尘的100%干回收,解决了水处理问题;阻损小,降低了风机电耗,节电的优点值得肯定和推广。干法的节电也还有 定潜力,比如减少风机工况风量、采用喷淋+湿电替代干式电除尘器和煤气冷却器等。
半干法:半干法电耗,与湿法相同,也包含 次风机、水处理循环泵等。半干法借鉴了干法的干式蒸发冷却,沿用湿法的文氏管精除尘, 次风机和水处理电耗都有所降低,但与干法比节 电还有空间。
2)二次(三次)除尘:多采用混风冷却、布袋除尘器除尘,环保能达标,问题在于尘源多是间隙性的,而风机则是连续的,除尘点多且分散、设备远离尘源,必然导致除尘电耗,是转炉除尘节电潜力*的领域。二次、三次除尘设计维护不当,还会抽不净、厂房顶冒烟、车间现场粉尘多。
3)铁水、辅料等有组织排放除尘、渣处理、辅料、车间设备和平台清灰:目前这些除尘多采用集中布袋除尘器通风除尘,也存在除尘系统抽力不平衡,即使风机全程高速运行,仍然存在抽不净、现场粉尘多。设备和平台积灰有平日人工清扫的,也有的只是在设备定期检修时清扫。