新沂市钢厂锅炉布袋除尘器烟气治理设计清灰效果厂家说明锅炉布袋除尘器新技术的应用：
1．旁路系统：解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。
2．耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。
3．离线清灰、离线检修技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。
4．电磁脉冲阀运用技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到彻底的改变。
5．检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测、上位工控系统等 进的检测、监控设备。
6．PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
、75T锅炉除尘器的技术特点
1 原始设计要求及条件;设备名称：袋式除尘器型 式：高效反吹脉冲袋式除台数：1台每台烟气量：167000 m3/h除尘器入口烟气温度：150℃.除尘器入口含尘量：≤80g/Nm3.除尘器负压：7500Pa除尘器保温设计及材料：保温厚度为100mm岩棉包裹，外壳体用0.6mm彩钢板覆盖。设置除尘器旁路烟道，切换阀为零泄漏 除尘器灰斗设清灰装置、设卸料阀及插板阀 除尘器灰斗出口尺寸 300×300mm.保证除尘效率：≥99.95.本体阻力：≤1480Pa本体漏风率：<2%年运行时数：大于8000小时
除尘器出口浓度：＜50mg/Nm
二、75吨锅炉除尘器技术要求除尘装置满足如下运行特性：1、原则上，除尘装置能适应锅炉烟气量变化。当锅炉烟气量发生变化时，不需要大量的和非常规的操作即能确保污染物的排放浓度不大于保证值。2、设备配备足够数量的人孔门，所有的人孔门能容易开/关。所有的人孔门附近设有维护平台。
三、75吨锅炉除尘器烟气处理装置要求除尘装置包括所有需要的系统和设备满足以下总的要求：较高的可利用率;运行费用少;观察、监视、维护简单;确保人员和设备安全;节省能源、水和原材料;除尘区域所有室外布置的设备、管道及仪表按zui低气温条件考虑防冻措施，确保系统能够在该低温环境温度条件下正常运行、备用、检修而不发生冻结。
在锅炉布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件的某些变化或某些故障的发生，会影响设备的正常运行状况和工作性能，应定期进行适当的检查和调整。目的是延长滤袋寿命，降低功耗，回收有用材料。运行中应注意的问题主要有以下三点，希望用户都可以按照规定操作，以免出现故障造成不必要的后果。
（ ）运行记录
各通风除尘系统应配备必要的试验仪器，在日常运行中必须定期测量并准确记录。根据系统压差、进出口气体温度、主电机电压电流等判断，及时排除故障，保证系统正常运行。
记录中发现的问题有：清灰机构的工作状况、滤袋(破损、糊状袋、堵塞等)的状况，以及系统风量的变化。
（二）流体阻力
U型压差计可用于判断操作条件：如果压差增大，即滤袋堵塞，滤袋凝结水蒸气，清灰机构失效，灰斗积灰过多，滤袋堵塞，气体流量增加。意味着差压下来箱室之间有泄漏现象，风机转速降低。
（三）安全
应特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，经常会出现粉尘、火星、燃烧和爆炸气体等不完全燃烧的情况。进入系统，其中有些是自燃或充电的，同时，大多数过滤材料容易燃烧，摩擦容易产生静电积累，在这种工况下发生燃烧、爆炸事故，此类事故的后果往往非常严重。
应考虑防火和爆炸有：a、在锅炉除尘器前面安装燃烧室或火星捕集器，以使灰尘和气体不完全燃烧或捕获火星。b、采取措施防止静电积聚，每部分均以导电材料接地。c、防止粉尘的积聚或堆积，以避免粉尘的自燃和爆炸。d、进入袋室或管道检查。
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