①设置预除尘器和冷却管道。设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是 种比较可靠的技术措施，它可使气体在管内有充分的停留时间。
②冷却喷雾塔。预 直接用水喷雾的气体冷却法。为保证袋式除尘器内的含尘气体安全防火，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘 经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有必要的空间和停留时间。在特殊情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较彻底地防止火星混入。
③在管道上安装火星捕集装置是 种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。
锅炉布袋除尘器之所以有诸多优点，和他严格的制作要求脱离不了关系，让我们看 下锅炉布袋除尘器的制作要求吧
1、 锅炉布袋除尘器的进口都应配备多孔板或其他形式的均流装置（采用耐磨材质），以保证烟气的均匀性并可进行预除尘.
2、 锅炉布袋除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。
3、 设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。
4、 外壳应充分考虑到膨胀要求。
5、 除尘器有结构上独立的壳体。
6、 壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。 、 除尘器上应设有必要的检修人孔和通道。园形人孔门直径不小于Φ600mm，矩形人孔门不小于450mm³600mm。
7、 所有平台均设栏杆和护沿，平台载荷应为4KN/m2。
8、 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2KN/m2。扶梯宽度为800mm，角度不大于45°。
9、 由零米到本体的 层平台的扶梯由买、卖双方共同协商布置位置，由投标方设计供货。
10、 花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±0.05mm，确保两孔洞的中心距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。
11、 焊接后通过整形确保花板平整，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。除尘器布袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。
12、 锅炉布袋除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。 阳焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末， 旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
13、 除尘器骨架采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用喷涂工艺，保证笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。
14、 锅炉除尘器保温：燃料在经过高温燃烧后燃料内的水分会变成水蒸气和烟气 同进入布袋除尘器内，烟气在进入布袋除尘器时由于内外温差较大会自然降温，这样烟气内的水蒸气就会形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋随着过滤的进行，水分和灰尘会在布袋表面形成泥巴从而出现糊袋现象，造成布袋无法进行过滤。除尘器保温后烟气在进入除尘器后不会出现降温，水蒸气也就不会形成冷凝水避免了糊袋现象的产生。
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