莱芜市焦化厂机侧炉头烟除尘器【进行烟气检测报告】炼焦车间产生的污染主要由以下几方面引起：1，装煤过程装煤操作中会排出很多化合物，而化合物对人体健康影响严重，所以 定要控制好装煤烟尘的排出。2，推焦过程: 三，熄焦过程:熄焦水喷洒在炽热的焦炭上产生大量的水蒸气，水蒸气中所含的酚、硫化物、、 氧化碳和几十种化合物与熄焦塔两端敞口吸入的大量空气形成混合气流，夹带大量水滴和焦粉从塔顶逸出，形成对大气的污染。 四，筛焦工段:主要排放焦尘。化工产品回收车间。排放的有害物主要来自化学反应和分离操作的尾气，燃烧装置的烟囱等。主要污染物为...苯族烃等。精制车间 焦化生产中粉尘与废气的危害工业废气中的颗粒物即粉尘，粒径范围为。所谓降尘是指直径大于的粉尘易于沉降；所谓飘尘是指直径小于等于的粉尘以气溶胶的形式长期漂浮于空气中。粉尘对人体危害大。在焦化生产中粉尘主要是煤尘和焦尘。作业场所空气中的粉尘浓度不得大于，外排气体的含尘浓度应符合现行的工业三废排放标准。
莱芜市焦化厂机侧炉头烟除尘器【进行烟气检测报告】焦化厂推焦车除尘器选型参数及选型原则；
（a）除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。 根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的zui高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号；采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿度确定。
（b）表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表 中的耗气量要放大1.3倍。
（c）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的zui大耗气量。
（d）可根据工艺需要设置除尘器灰斗下的卸料系统。
焦化厂焦炉机侧炉头烟地面站除尘器提升改造方案
焦炉机侧炉头烟地面站除尘器提升改造方案用于焦炉炉顶烟气处理的布袋除尘器，在炉顶基线上设置有支撑座，风机与除尘器固定在所述支撑座上，还包括主气管和多个集气罩，集气罩覆盖在两个相邻的焦侧小炉头外侧正上方，主气管 端分别与风机的吸风口、除尘器进气口连通，主气管另 端通过支气管与多个集气罩连通；集气罩由相互连接的收集段和折射段构成，收集段沿其轴线方向在其内壁上开设有螺旋槽，折射段为圆锥状且其锥尖部分与支气管末端连通。工作时，由多个集气罩 起同时对炉顶基线上小炉头中逸散出来的烟气进行集中收集，而收集的烟气通过支气管进入到主气管中，在风机风力的牵引下进入到滤尘器中，以进行烟气的处理，杜 炉顶烟气的逸散，避免污染环境。
推焦时，从焦侧炉头处外逸的烟气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风，由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟尘由拦焦车吸尘罩捕集， 并进入皮带导通小车，再进入皮带密封集尘干管，尾部程序进入地面站进行净化处理。
焦化厂除尘器推焦工作时，司机提前约30-50秒向地面站发送无线信号，使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开，阀自动关闭。工作完成，司机取消信号，风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭，阀自动打开。推焦时，从焦侧炉头处外逸的烟气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风，由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟尘由拦焦车吸尘罩捕集， 并进入皮带导通小车，再进入皮带密封集尘干管，尾部程序进入地面站进行净化处理。
焦化厂筛焦楼除尘器运行注意事项：（1）设备在运行中 要注意的是脉冲阀是否正在正常的清灰工作，因脉冲阀出现故障问题会导致不清灰，造成设备阻力加大，风机负荷增大，吸尘罩处风压、风量减小，从而影响整个系统的除尘工作，造成除尘效率降低。（2）定期巡检空气压缩机的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。（3）定期放出缓冲罐和储气罐的存水。（4）定期巡检压缩空气净化装置（5）除尘灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰半置的运行状况，发现异常及时处理（6）经常关注除尘器出口粉尘排放浓度，若出现超标，且确定系滤袋破损所致时，应及时换滤袋或临时封堵漏袋。（7）要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通，防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机焦化厂专用除尘器采用国内 进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化 体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。
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