当物料进入星型卸料器装置后，由于星型卸料器装置的倾角与转动，0317-8326572使合格物料(筛下产品)经出料口排出，不合格物料(筛上物料)经滚筒末端排出。 星型卸料器装置通过机体密封罩密封，从而保证设备在工作中，有效防止粉尘外逸，杜 粉尘污染。更换筛条时，只需将机体密封罩打开即可更换，操作方便。
星型卸料器主要有电机、减速机、滚筒、机架等机构组成，整机倾斜布置。 电动机经减速机、通过滚筒轴带动筛筒机构绕其轴线转动。星型卸料器的特点
1. 出料口内部流线形设计，不适物料沉积，避免交叉污染；
2. 压筛结构简便，快速换筛。筛层随定；
3. 应用于颗粒料，破碎料得分 和二次循环粉碎工艺以及 些颗粒、粉料的清理和分 处理。 粉尘少，噪音低，振动小，运转平稳。
大体分为三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀，
（1）防爆卸料器通过采用行星转动原理，输入输出轴在同 轴线上，而且有与电机直联 体的独特性因此具有结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
（2）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命，耐冲击惯性力小，过载能力强，适用于起动频繁和反正转。。
（3）故障少、使用寿命长、耐磨性高、密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低。
（4）根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等，在材质上也可根据用户需要进行特殊加工。
是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒状物料。广泛应用于环保、冶金、化工、粮食、食品等行业。
特点：1、运转平稳，噪音低。2、本厂也可按用户要求设计制造。3、由于轴承、齿箱离开壳体 段距离，对于高温、润滑都有较大改善。4、本产品在出厂以注有针轮摆线减速机专用润滑脂，请定期检查加油。5、结构紧凑，造型美观，使用方便。6、如果防爆等 有更高要求请定购时提前说明。采用纯铝转子,铝叶轮，电机采用的是正规厂家生产的YA、YB系列防爆电机，电压可选380V、415V，
星型卸料器堵塞的四个因素
1、星型卸料器的结构：星型卸料器与粉尘之间的滑动摩擦引起粉尘在壁上的粘附和堆积，星型卸料器内壁越粗糙，粉尘在壁上的粘附和堆积现象越严重。同时星型卸料器的卸灰管形状和尺寸大小容易导致星型卸料器的堵塞。在工程实际应用中，应根据粉尘的处理量来选择卸灰管尺寸的大小。
2、粉尘的粘附性的影响：粉尘的粘附性是粉尘颗粒由于分子间的相互引力而产生粘附作用，使微细的粉尘聚合起来，成为相对大的颗粒体的现象。粉尘的粘附性不仅与粉尘的组成成分有关，而且与粉尘的粒径有关，粒径越小，粉尘的粘附性越强。粉尘的粘附性主要包括引力、毛细管粘着力和静电库仑引力。在灰斗内，粉尘的粘附性易引起堵塞。
3、粉尘的含水率的影响：粉尘中的水分包括附在颗粒表面和包含在凹坑和细孔中的自由水分以及颗粒内部的结合水分。粉尘中的含水率影响粉尘的导电性、粘附性、流动性等物理特性，粉尘的含水率越高，粉尘的流动性越差，流动性差容易引起星型卸料器“搭桥”。
4、粉尘的电性的影响：天然粉尘和工业粉尘几乎都带有 定的电荷。由于粉尘颗粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而产生 定的电荷，粉尘粒子的电性对星型卸料器的清灰有很大的影响。粉尘的荷电量随温度增高、表面积增大及含水率减小而增加，且与粉尘的化学组成有关。同 种粉尘，有部分粉尘带正电荷，有部分粉尘带负电荷，还有部分粉尘粒子呈中性而没有荷电。由于粉尘的带电，带有同性电荷的粉尘互相排斥，而带有异性电荷的粉尘则相互吸引，很容易结合在 起合并成更大的颗粒。
星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。采用铸种造结构叶片耐磨性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠，轻便节能。
工作原理：星型卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器 般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存） 定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那 面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持 定高度的灰柱，而且不致卸空， 好在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。