电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。
其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低.
电炉除尘器设计原则
7.1、充分了解电炉冶炼产生的烟气规律，设计合理的烟气捕集装置，对污染源进行有效控制，为电炉冶炼车间创造良好的工 作环境和操作条件。
7.1、优化除尘方案、合理的减少项目投资和运行费用。
7.3、在保证除尘效果的前提下，尽可能筒化除尘系统，使除尘设计方便操作，减少操作和维护工作量。
7.4、因地制宜,合理布局,减少占地面积。
本除尘系统电炉除尘器具有以下特点：能确保系统长期高效、稳定运行；采用可靠的吸尘罩，确保加料、冶炼、出渣、出料全过程烟气捕集；经济流速管道 进工艺；运行系统自动控制，自动化程度高、系统保护能力强。
1、 本系统捕集罩采用固定半密闭罩，该集烟罩布置在炉体上方，设计成与气流线相配的拱形结构。密闭罩尺寸确定为1m*1m*0.857m。
烟气捕集罩设计时遵循以下原则：
（1） 不影响生产工艺操作和操作工人的观察；
（2） 满足于生产设备的正常作业要求，不影响生产设备的检修；
（3） 具有足够的刚度和强度及稳定性，避免高温区部分热变性能；
（4） 罩形设计要能有效的组织罩内烟气向吸口方向流动；
（5） 罩口尺寸能对烟气流进行有效控制，具有 定的储蓄容积和罩口平均速度。
（6） 罩子自身应密封良好；
（7） 其他有关要求，罩体钢板厚3mm。
2、根据贵厂冶炼工艺及我公司在电炉烟气冶理方面的经验，本系统除尘器采用不易结露、除尘效率高、阻力较低、易于清灰、运行可靠的脉冲除尘器。
十二、MC型脉冲布袋除尘器壳体结构特点
MC脉冲布袋除尘器用于含尘空气的粉尘分离，使含尘空气经过滤介质得到净化，以满足现代化环保要求，MC脉冲布袋除尘器的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活，具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、医药等行业的通风除尘及粉尘回收。
1. MC脉冲布袋除尘器概述
MC脉冲布袋除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含圆形壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使MC脉冲布袋除尘器具有完善、 进的过滤、收集功效。
该MC脉冲布袋除尘器为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来清除滤袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的 种成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜滤袋，保证在平稳的压差下的高精度过滤。
2.MC脉冲布袋除尘器壳体结构
（1） 花板花板采用厚度5mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有 严格的工艺要求，确保花板和滤件完美地密合在 起。花板和壳体焊合在 起，杜 粉尘漏过。
（2） 净气室净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
（3） 含尘气室含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
（4）滤袋顶装式弹簧胀圈口滤袋，采用顶装式弹簧胀圈口形式， 阳能充分保证滤袋与花板之间的密封性，同时采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。
3.脉冲喷吹系统
（1） 喷吹管脉冲喷吹清灰，即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘清除，在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比，同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。
（2）脉冲气包脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件 起提供的。气包由碳钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
（3）分体式吹管组分体式吹管组使用特别开发的固定夹，可以保证吹管口与滤件精确的对中度。特殊的吹管连接组件，确保良好的支撑和精确的对中度。
（4）1-1/2” (48mm)膜片式脉冲清灰阀选用双膜片阀，经过专家设计，将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可延长滤袋寿命。高品质和可靠性的脉冲阀，寿命100万次以上。
（5）控制器及仪表电气时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰，又可手动设定清灰时间与间隔。控制器使用电压为220V。控制脉冲时间为30 to 350ms可调，脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。
控制系统包括在客户的DCS系统之内。
售后服务承诺：
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
3、服务原则：产品保修期为 十二个月，在保修期供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。